Pallets stapelen en op elkaar plaatsen – regels voor veilig stapelen

Waaruit bestaat het stapelen van pallets en wanneer heeft het zin

Pallets stapelen houdt in dat een stapel wordt gevormd door de ene pallet op de andere te plaatsen. In de magazijnpraktijk gaat de beslissing echter niet alleen over de vraag of de bases hetzelfde formaat hebben. Even belangrijk is of de onderste eenheid een gelijkmatig steunvlak biedt, of de verpakkingen de druk van bovenaf kunnen weerstaan en of het zwaartepunt binnen de omtrek van de basis blijft.

Controleer de dozenindeling vóór het opbouwen van lagen met de calculator voor dozen op pallets. Meer uitgewerkte voorbeelden vind je in de gids Maximale hoogte en gewicht van een pallet met lading.

Stapelen heeft zin wanneer de fabrikant van de goederen of de verpakkingen dit soort opslag toestaat, de pallets in goede staat zijn en de omstandigheden van de operatie het mogelijk maken om een stabiele stapel te behouden. De beoordeling moet ook latere handelingen omvatten: opnemen met de vorkheftruck, verplaatsen in de magazijnzone, laden en vervoeren. Een op de vloer stabiele opstelling kan zich anders gedragen tijdens remmen, een bocht of het over een oneffenheid rijden.

Men mag het begrip „industriële pallet” niet vereenzelvigen met één constructiestandaard. Het is een benaming voor een categorie toepassingen. Ook het formaat 1200 × 1000 mm betekent niet automatisch dat de pallet een gecertificeerde EPAL 2 is of dat zij de bijbehorende draagkrachtparameters heeft.

Wat betekenen de draagkracht van een pallet en de belasting in een stapel

Voordat de eerste pallet wordt geplaatst, is het verstandig vier kwesties te onderscheiden die in de dagelijkse praktijk soms door elkaar worden gehaald. De parameter van een enkele pallet geeft niet zelfstandig antwoord op de vraag naar het aantal lagen of de toelaatbaarheid van opslag in een stelling.

Voor EPAL 1 bedraagt de veilige werkbelasting 1500 kg, en bij het stapelen van geladen pallets op een harde en vlakke ondergrond mag de belasting van de onderste pallet niet meer dan 5500 kg bedragen; deze waarde en de toepassingsvoorwaarden worden door EPAL vermeld. Dit is geen universele waarde voor elke pallet met afmetingen 1200 × 800 mm en ook geen bevestiging dat een specifieke lading op elkaar mag worden geplaatst.

EPAL 2 heeft afmetingen van 1200 × 1000 × 162 mm en een veilige werkbelasting van 1250 kg volgens de specificatie van EPAL 2. De afmeting 1200 × 1000 mm kan echter ook behoren tot een pallet met een andere constructie, technische staat en parameters. Voordat draagkrachtwaarden op een specifieke eenheid worden toegepast, moeten de markeringen en de documentatie die voor het betreffende type pallet gelden worden gecontroleerd.

Beoordeling vóór het plaatsen van de eerste pallet

Veilig pallets stapelen begint met de controle van de onderste eenheid. De pallet moet compleet, niet gekanteld en stabiel op de ondergrond staan. Zichtbare schade aan dragende delen, vervormingen, losse onderdelen of een onzekere herkomst van de pallet zijn redenen om haar niet als basis van de stapel te gebruiken zonder aanvullende beoordeling.

Beoordeel vervolgens de lading. De massa moet zo gelijkmatig mogelijk zijn verdeeld, en het bovenoppervlak moet ondersteuning bieden voor de pallet die hoger wordt geplaatst. Een lading die naar één zijde is verschoven, een hoge ligging van het zwaartepunt heeft of uitstekende elementen bevat, kan zelfs kanteling veroorzaken wanneer de pallet zelf niet beschadigd is. Extra voorzichtigheid is geboden bij verpakkingen die gevoelig zijn voor samenpersing, vervorming of wegglijden.

Het derde element is de plaats van opstelling. De vloer moet hard, vlak en afgestemd zijn op de geplande belasting. Bij opslag in een stelling moet de toelaatbare belasting van het stellingniveau, de wijze van neerzetten en de eisen voor de te hanteren eenheid worden bevestigd. De regels voor blokstapeling mogen niet zonder controle van de documentatie en de arbeidsorganisatie op een stelling worden toegepast.

Bij transport komt daar nog de beweging van de lading bij. Er moet worden vastgesteld of de stapel kan worden beveiligd volgens de aangenomen manier van vastzetten en of de positie van de pallets niet zal veranderen tijdens wegrijden, remmen en manoeuvreren. De bredere context van de beoordeling van beveiliging wordt beschreven door de regels voor ladingveiligheid.

Hoe bouw je een stabiele palletstapel

1. Bereid de ondergrond voor en plaats de onderste pallet in een stabiele positie, zonder scheefstand en zonder toevallige onderleggers die kunnen verschuiven.
2. Controleer of de lading op de onderste pallet beveiligd is en een oppervlak vormt dat de druk van de volgende eenheid kan dragen.
3. Plaats de volgende pallet centraal, zodat de ondersteuning volledig is en het zwaartepunt van de stapel niet verschuift.
4. Controleer na het plaatsen van elke laag de verticaliteit, de aansluiting van de pallets, eventuele verschuivingen en het uitsteken van de lading buiten de contouren dat de stabiliteit beïnvloedt.
5. Stop met stapelen wanneer de verpakking vervormt, de pallet niet gelijkmatig ondersteund wordt of de stapel begint te kantelen.

Oneffenheden mogen niet worden geëgaliseerd met toevallige elementen. Tussenlagen, extra ondersteuning, folie, banden of andere stabiliserende middelen mogen worden toegepast wanneer ze voor de betreffende lading en manier van hanteren zijn voorzien. Alleen inwikkelen met folie verandert de dragende eigenschappen van de verpakking niet en herstelt een beschadigde pallet niet.

In het magazijn wordt een stapel vooral beoordeeld op statische stabiliteit en de mogelijkheid om deze veilig op te nemen. Pallets stapelen tijdens transport vereist bovendien controle van de manier waarop de volledige opstelling wordt vastgezet. Na gedeeltelijke lossing moeten de resterende pallets opnieuw worden beoordeeld, omdat de massaverdeling en de steunomstandigheden veranderen.

Waarom er geen enkele universele stapelhoogte is

Er bestaat geen enkel veilig aantal pallets in een stapel en geen gemeenschappelijke hoogte voor alle producten. De beperking vloeit voort uit de parameters van de specifieke pallet, de massa van elke eenheid, de sterkte van de verpakkingen, de stabiliteit van het zwaartepunt, de draagkracht van de ondergrond of de stelling en de hanteringsomstandigheden. De instructie van de fabrikant van de goederen of de verpakking kan bovendien belasting van bovenaf volledig uitsluiten.

De richtlijnen van HSE PM15 geven zes keer de smalste basisafmeting alleen als bovenste referentiepunt aan bij gecontroleerd blokstapelen na beoordeling van de stapel, pallet en lading. Dit is geen universele limiet, geen Poolse voorschrift en geen automatische basis voor het bepalen van de stapelhoogte in een magazijn of voertuig.

De praktische beslissing moet dus beginnen met het beantwoorden van twee vragen: welke druk draagt de onderste eenheid en vormt de lading daarop een stabiele ondersteuning voor de volgende pallet. Pas daarna kan de geometrie van de opstelling en de beschikbare hoogte in de specifieke opslagplaats of laadruimte worden geanalyseerd.

Wanneer je beter van stapelen afziet

Van stapelen moet worden afgezien wanneer de draagkracht van de pallet, de drukbestendigheid van de verpakkingen of de stabiliteit van de volledige eenheid niet kan worden bevestigd. Dit geldt in het bijzonder voor beschadigde, scheve pallets of pallets op een oneffen ondergrond, evenals voor ladingen die verschuiven, vervormen of geen gelijkmatige ondersteuning bieden.

Het is eveneens riskant om pallets uitsluitend te combineren op basis van vergelijkbare afmetingen. Twee pallets kunnen hetzelfde formaat hebben, maar een andere constructie, hoogte, technische staat en toelaatbare belasting. Men mag niet aannemen dat een pallet van 1200 × 1000 mm de parameters van EPAL 2 heeft als haar markeringen en de juiste technische gegevens dat niet bevestigen.

Het proces moet ook worden onderbroken wanneer na het plaatsen van een volgende pallet een scheefstand, gebrek aan volledige ondersteuning, toenemende verschuiving of vervorming van dozen en andere verpakkingen zichtbaar wordt. Doorgaan met stapelen om de vrije hoogte te benutten vergroot het risico op schade aan de goederen en op een gevaarlijke situatie tijdens het opnemen of transport.

Praktische checklist vóór goedkeuring van de stapel

• Controleer het type pallet, de markeringen en de staat van de dragende elementen.
• Bevestig de draagkracht van de pallet en de toelaatbare belasting van de onderste eenheid voor de geplande opstelling.
• Verifieer of de fabrikant van de goederen of de verpakking belasting van bovenaf toestaat.
• Beoordeel de gelijkmatigheid van de massaverdeling, het zwaartepunt en de beveiliging van de lading tegen verschuiven.
• Controleer de hardheid, vlakheid en draagkracht van de ondergrond of de parameters van het stellingniveau.
• Controleer na het plaatsen van elke pallet de verticaliteit van de stapel, de volledige ondersteuning en het uitsteken van de lading buiten de contouren.
• Bevestig bij transport de mogelijkheid om de stapel te beveiligen en beoordeel opnieuw na gedeeltelijke lossing.

Visuele verificatie van de stapelvariant

Nadat de draagkracht van pallets, verpakkingen en procesregels is bevestigd, kan de variant van de opstelling in Pallet3D worden gecontroleerd. Deze ene calculator werkt in de browser, maakt het mogelijk om de opstelling van pallets te plannen en presenteert het resultaat in een interactieve 3D-weergave. De visualisatie helpt om de geometrie van het plan te beoordelen, maar vervangt niet de bevestiging van massa, drukken, stabiliteit of de manier waarop de lading wordt vastgezet.

Controleer de stapelvariant nadat de draagkracht van pallets, verpakkingen en procesvoorwaarden is bevestigd.